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汽车铝合金燃油箱焊接常见缺陷产生原因

发布时间:

2021-06-13 15:18

  汽车铝合金燃油箱具有重量轻、外形美观、耐腐蚀性好、制造环保、清洁度高等优点。随着重卡市场对底盘轻量化要求的提高,诸如汽车铝合金燃油箱等轻量化零部件的应用也越来越广泛。
  汽车铝合金燃油箱主要由端盖、隔板、本体、加油管等零件组成, 通常本体与端盖之间通过焊接结构连,隔板与本体之间采用点焊、角焊或卡锁连接,汽车铝合金燃油箱焊接通常采用MIG焊或TIG焊。MIG焊和TIG焊均采用氩气作为保护气体,保证焊接时金属不被氧化。因TIG焊接钨极的费用较高,目前汽车铝合金燃油箱多采用MIG焊接。
  汽车铝合金燃油箱焊接常见缺陷产生原因
  汽车铝合金燃油箱焊缝主要集中在:
  1)端盖与本体连接处;
  2)本体自身连接处;
  3)底部放油塞处。
  端盖与本体连接处焊缝为环焊缝,其主要特征为:
  1)焊縫较长(一般超过1000mm);
  2)为封闭式焊缝;
  3)焊接形状不规则,且受制造误差影响较大。
  本体连接处焊缝为直焊缝,其主要特征为:
  1)焊缝平直长;
  2) 焊縫与环焊缝有两处交叉。
  放油塞处焊缝同样为环焊缝,其主要特征为:
  1) 焊缝较短(一般为60mm);
  2)为封闭式焊缝;
  3)焊接形状为圆形。

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